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Shandong Jiuzhou Safety Technology Co., Ltd

項(xiàng)目公示

Project publicity

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青島潤(rùn)德銅鋁加工有限公司 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告

时间:2024-01-22     【原创】

青島潤(rùn)德銅鋁加工有限公司

安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告

企業(yè)及項(xiàng)目簡(jiǎn)介:

青島潤(rùn)德銅鋁加工有限公司成立于2005年09月,注冊(cè)地址位于即墨區(qū)環(huán)秀辦事處廟頭村,法定代表人張雪蕓。經(jīng)營范圍:銅鋁件加工、鑄造(以上范圍需經(jīng)許可經(jīng)營的,憑許可證經(jīng)營)。

本項(xiàng)目使用的主要原料為:銅板、鋁錠、氮【壓縮的或液化的】、紅砂、丙烷等;產(chǎn)品為銅制品和鋁制品。

青島潤(rùn)德銅鋁加工有限公司現(xiàn)有員工20人,其中安全管理人員1人,實(shí)行8小時(shí)長(zhǎng)白班工作制。公司配備了安全管理人員張德慧;企業(yè)主要負(fù)責(zé)人宋健及安全管理員張德慧分別取得了企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證。

1)該企業(yè)存在的主要危險(xiǎn)因素有:火災(zāi)爆炸、觸電、機(jī)械傷害、中毒和窒息、淹溺、灼燙、容器爆炸、起重傷害、物體打擊、車輛傷害、高處墜落、坍塌、粉塵爆炸等;存在的職業(yè)危害因素主要為粉塵、高溫及熱輻射、振動(dòng)及噪聲等。

2)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2018辨識(shí),青島潤(rùn)德銅鋁加工有限公司未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

3)通過“安全檢查表”對(duì)項(xiàng)目情況進(jìn)行了總體檢查,共包括137項(xiàng),其中不符合項(xiàng)19項(xiàng);企業(yè)已全部進(jìn)行了整改。經(jīng)過檢查,青島潤(rùn)德銅鋁加工有限公司存在重大生產(chǎn)安全事故隱患,企業(yè)已對(duì)涉及的重大生產(chǎn)事故隱患進(jìn)行了整改。

4)通過作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法,生產(chǎn)單元危險(xiǎn)程度為“顯著危險(xiǎn),需要整改”,儲(chǔ)存單元、公用工程單元危險(xiǎn)程度均為“可能危險(xiǎn),需要注意”。實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)盡量采取措施,防止事故造成較大危害,如降低暴露于作業(yè)環(huán)境中的時(shí)間,避免操作人員長(zhǎng)期處于潛在的危險(xiǎn)環(huán)境中;強(qiáng)化對(duì)設(shè)備巡查制度,強(qiáng)化設(shè)備安全防護(hù)措施的落實(shí),嚴(yán)格操作規(guī)程,以達(dá)到降低暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境中的分值。操作人員要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、操作法進(jìn)行操作,避免事故的發(fā)生。

5)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人宋健及安全管理員張德慧分別取得了企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證。

6)企業(yè)已按照省政府辦公廳《關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》(魯政辦字〔2016〕36號(hào)),建立了《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度》、《事故隱患排查治理制度》,編制了雙重預(yù)防體系建設(shè)實(shí)施方案、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)作業(yè)指導(dǎo)書、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單、作業(yè)活動(dòng)清單、設(shè)備設(shè)施清單、工作危害分析評(píng)價(jià)記錄、安全檢查表分析評(píng)價(jià)記錄、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單、隱患排查治理清單等雙重預(yù)防體系文件。


姓名

安全評(píng)價(jià)師

(填寫執(zhí)業(yè)證書號(hào))

是否為

注冊(cè)安全工程師

 

項(xiàng)目組長(zhǎng)

李冬強(qiáng)

CAWS370000230100149

項(xiàng)目組成員

 

CAWS370000230200707

 

S011037000110192001628

 

1100000000100190

 

S011037000110192001792

 

S011037000110192001646

報(bào)告編制人

李冬強(qiáng)

CAWS370000230100149

報(bào)告審核人

尹振香

S011037000110192001643

技術(shù)負(fù)責(zé)人

路金嶺

1200000000100189

過程控制負(fù)責(zé)人

王國平

CAWS370000230100092

技術(shù)專家

專業(yè)

/

到現(xiàn)場(chǎng)開展安全評(píng)價(jià)工作情況

時(shí)間

到現(xiàn)場(chǎng)人員

主要任務(wù)

2023年12月至2023年12月

李冬強(qiáng)、宋德

現(xiàn)場(chǎng)考查檢查

安全評(píng)價(jià)報(bào)告提交時(shí)間:20241月10日

評(píng)價(jià)方法:安全檢查表法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法

評(píng)價(jià)結(jié)論:青島潤(rùn)德銅鋁加工有限公司安全生產(chǎn)的條件為:合格

序號(hào)

存在的主要問題或隱患

隱患照片

整改情況

整改照片

1. 

本項(xiàng)目生產(chǎn)車間與南側(cè)青島迅鐵工貿(mào)有限公司的車間之間防火間距不符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的要求。

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車間已停用

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2. 

生產(chǎn)車間內(nèi)的切割機(jī)點(diǎn)擊皮帶輪未設(shè)置防護(hù)罩。

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已設(shè)置防護(hù)罩。

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3. 

本項(xiàng)目建構(gòu)筑物未定期進(jìn)行防雷檢測(cè)。


已進(jìn)行防雷檢測(cè)。

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4. 

儲(chǔ)氣罐壓力表、安全閥未定期進(jìn)行校驗(yàn)。


壓力表和安全閥已進(jìn)行校驗(yàn)。


 

image.pngimage.png 

5. 

生產(chǎn)車間的氣瓶未設(shè)置防傾倒措施。

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已設(shè)置防傾倒措施。

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6. 

壓鑄工序的行車鋼絲繩上未設(shè)置導(dǎo)繩器。

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已設(shè)置導(dǎo)繩器。

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7. 

勘察期間,壓鑄工序北側(cè)配電柜處有積水

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配電柜處積水已清理。

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8. 

除塵系統(tǒng)未設(shè)置泄爆設(shè)施,不滿足除塵器防爆要求。

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已設(shè)置泄爆裝置。

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9. 

壓鑄車間配電柜前存放有雜物。

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配電柜前雜物已清理。

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10. 

配電室內(nèi)未設(shè)置應(yīng)急照明,未配備滅火器。

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配電室內(nèi)已配置滅火器和應(yīng)急照明。

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11. 

本項(xiàng)目拋丸機(jī)除塵管道未接地。

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拋丸機(jī)除塵管道已接地。

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12. 

壓力表未標(biāo)注最高工作壓力紅線。

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壓力表已標(biāo)注最高工作壓力紅線。

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13. 

廠區(qū)未設(shè)置室外消防栓。


已設(shè)置室外消火栓。

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14. 

企業(yè)未依據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。


企業(yè)已制定2024年培訓(xùn)計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃開展了培訓(xùn)。

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15. 

企業(yè)未按照隱患排查計(jì)劃開展隱患排查。


已制定2024隱患排查計(jì)劃,已開始隱患排查治理。

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16. 

公司未依據(jù)演練計(jì)劃定期開展應(yīng)急演練活動(dòng)。


已制定2024年應(yīng)急演練計(jì)劃,已開始應(yīng)急演練。

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17. 

企業(yè)未開展“晨會(huì)”活動(dòng)。


企業(yè)已開展“晨會(huì)”活動(dòng)。

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18. 

電爐周圍未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。


電爐周圍已設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。

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19. 

公司未提供粉塵管理制度,未提供除塵器粉塵清理記錄。


已制定粉塵管理制度,定期開始清理粉塵。

 

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